De kostensysteem voor productieorders is een systeem voor het toewijzen en accumuleren van de fabricagekosten van een individuele productie-eenheid. Het wordt gebruikt wanneer de verschillende geproduceerde items voldoende van elkaar verschillen en elk aanzienlijk verschillende kosten heeft.
Wanneer de productie van een bedrijf bestaat uit een continue stroom van identieke en goedkope eenheden, is het geschikter om de kosten per processysteem te gebruiken.
Maar als er een significant verschil is tussen de gefabriceerde artikelen, vereist het kostensysteem voor productieorders een afzonderlijke registratie van de productiekosten voor elk artikel of voor elke order..
De orderkostenrecord vermeldt de directe arbeid en de directe materialen die voor elk artikel daadwerkelijk worden gebruikt, plus een toegewezen hoeveelheid productieoverhead..
De orderkostenrecord dient ook als documentatie voor de kosten van onderhanden werkvoorraad, voorraad gereed product en kosten van verkochte goederen..
Artikel index
- Meestal gebruikt voor kleine batches, vooral wanneer de producten in elke batch verschillen van de producten die in andere batches zijn gemaakt.
- De productie is over het algemeen tegen de vraag van de klant, niet voor voorraad.
- Elke baan heeft zijn eigen kenmerken en heeft een speciale behandeling nodig.
- Er is geen uniformiteit in de productiestroom van de ene afdeling naar de andere. De aard van de functie bepaalt via welke afdelingen de functie moet worden afgehandeld. De productie is onderbroken en niet continu.
- Elke taak wordt als een kostprijs beschouwd.
- Elke taak wordt tijdens de hele productiefase uniek geïdentificeerd door een productieorder.
- De productiekosten van elke klus worden bepaald na voltooiing van de klus..
- Banen in uitvoering verschillen van periode tot periode, afhankelijk van hoeveel er beschikbaar zijn.
De elementen die worden gebruikt om informatie te verkrijgen over de kosten van vervaardigde producten, kunnen sterk variëren, zelfs binnen hetzelfde bedrijf. Vervolgens zullen we de meest voorkomende zien.
Van waaruit alleen de items die overeenkomen met die taak, op bestelling moeten worden geladen.
Van waaruit de voor die specifieke functie gewerkte uren op bestelling worden afgerekend, eventueel inclusief loonheffingen, overuren en ploegverschillen..
Waar voorraadartikelen uit voorraad worden vrijgegeven en in een order worden geladen, zoals ze worden gebruikt.
Het is afgeleid van een reeks kosten en wordt bij elke bestelling in rekening gebracht op basis van een vorm van gebruik, zoals arbeidsuren of gebruikte machine-uren.
Geeft een gedetailleerde analyse van de materiaalkosten, salarissen en algemene kosten van de verschillende afdelingen en productie-eenheden op basis van hun aard en functies.
Dit maakt het mogelijk om de operationele efficiëntie van de verschillende productiefactoren, productiecentra en functionele eenheden te bepalen..
Gedetailleerde kostenrecords van de afgelopen jaren kunnen worden gebruikt voor statistische doeleinden, om kostentrends voor verschillende soorten banen en hun relatieve efficiëntie te bepalen.
Houdt de kosten van verschillende afdelingen en units nauwkeurig bij. Helpt de werkelijke kosten te vergelijken met de geschatte kosten, waardoor het gemakkelijk wordt om de uitgaven te beheersen.
Het helpt om de winstgevendheid van elke taak afzonderlijk te kennen en de meest winstgevende te identificeren. Hierdoor kun je beter bepalen of het wenselijk is om in de toekomst op zoek te gaan naar een specifieke baan of opdracht.
Helpt bij het schatten van de kosten van werk dat vergelijkbaar is met het werk dat al is uitgevoerd door details te verstrekken over uitgaven uit het verleden. Daarom helpt het bij de toekomstige productieplanning.
Helpt bij het evalueren van de prestaties, efficiëntie en winstgevendheid van verschillende banen afzonderlijk, waardoor de meest gunstige of ongunstige wordt geïdentificeerd.
De kosten van de productieorder nemen meer tijd en procedures in beslag om gedetailleerde informatie over het werk te kunnen bijhouden.
Het vereist ook meer kantoorwerk om materiaalkosten, arbeidskosten en overheadkosten vast te leggen. Daarom is het een complexe methode om kosten te berekenen..
Denk bijvoorbeeld aan een aannemer in de bouw. Om dit systeem te gebruiken, moet u alle schroeven, spijkers, verf, elektrische accessoires, hout en andere items die bij uw werk worden gebruikt, bijhouden, evenals de lunchpauzes en gewerkte uren van werknemers..
Het is een omslachtig systeem vanwege verschillende taken en procedures die op papier moeten worden uitgevoerd om de administratie van de verschillende productieorders bij te houden..
Bovendien brengt het een grote hoeveelheid administratief werk met zich mee om de kosten van uitgegeven materialen, bestede lonen en overhead die dagelijks op elke productieorder worden toegepast, te registreren, wat de kosten van kostenberekening verhoogt..
Vanwege het gebrek aan standaardisatie van de werken is strikt toezicht vereist om het kostensysteem voor productieorders te oefenen.
De kans op het maken van fouten is groot, omdat de kosten van een taak verkeerd kunnen worden geregistreerd.
Productieoverhead wordt toegewezen aan lopende orders op basis van een vooraf bepaald overheadtarief.
Dit tarief wordt bepaald tijdens het jaarlijkse begrotingsproces door de fabrieksoverhead te schatten en te delen door het totale aantal directe arbeidsuren of de totale directe loonkosten.
Stel dat een bedrijf directe arbeidskosten gebruikt voor de toewijzing van overheadkosten. Hij schatte zijn totale overhead op $ 300.000, en zijn totale directe arbeidsloon kostte $ 250.000.
Het standaard overheadtarief van het bedrijf voor het toewijzen van overhead aan lopende bestellingen is dan 120% van de directe arbeid..
Als de directe arbeidskosten voor de maand $ 20.000 bedragen, zijn de overheadkosten $ 24.000 ($ 20.000 × 120%), die wordt toegewezen aan werk-in-proces-inventaris.
Overheadkosten in de fabriek worden aan elke order toegewezen op basis van het deel van de directe arbeidskosten van $ 20.000 dat aan elke taak wordt toegewezen.
Als ordernummer 45 $ 9.000 aan directe arbeidskosten voor de maand had, worden ook fabrieksoverheadkosten van $ 10.800 ($ 9.000 x 120%) aan deze order toegewezen..
Na voltooiing van de bestelling worden de totale kosten die aan de taak zijn toegewezen, overgedragen van de inventaris van het onderhanden werk naar de voorraad gereed product.
Nadat de job is verkocht, worden de orderkosten overgedragen van de voorraad gereed product naar de kostprijs van de verkochte goederen.
Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.