De productiestadia van een product Het zijn de verschillende fasen in het fabricageproces dat een product heeft. Velen denken misschien dat productie alleen het maken van een product betekent, maar het is echt veel gecompliceerder dan dat..
De fabricage van een product vergt vele stappen, vanaf het begin tot het eindproduct naar het kopende publiek gaat. Begint lang voordat producten een lopende band binnenkomen en eindigt lang nadat ze zijn vertrokken.
Voor een bedrijf dat echt wil lean zijn, moet elke fase en activiteit in de productiecyclus onder de loep worden genomen, op zoek naar mogelijkheden om de gestroomlijnde productie te verhogen..
Artikel index
Dit gedeelte geeft de verschillende stadia aan om een product routinematig te produceren.
Het maken van het productontwerp is een van de eerste dingen waarmee u rekening moet houden bij de productie. Het ontwerp moet het nut van het product voor de eindklant vaststellen en dit moet niet alleen inherent zijn aan het product zelf, maar ook aan de verpakking.
Een aantrekkelijke verpakking kan de aandacht, nieuwsgierigheid en interesse van de klant in het product trekken. Bij het ontwerpen van het product en de verpakking moet er rekening mee worden gehouden dat het innovatief, creatief en eigentijds moet zijn.
De aanvoer van grondstoffen is afhankelijk van het soort product dat wordt vervaardigd. Bij de productie kunnen grondstoffen worden gekocht bij lokale bronnen of worden geïmporteerd uit andere landen.
Lokale grondstoffen komen voornamelijk uit de natuur, zoals mijnen, plantages, boerderijen, visserij en meer.
Geïmporteerde grondstoffen kunnen voornamelijk worden gekocht bij andere handelsbedrijven, zoals chemicaliën, machines en onderdelen, elektronische onderdelen en vele anderen..
De productie heeft te maken met de vraag naar afgewerkte producten en het aanbod van fabrikanten. Een van de belangrijkste fasen in de productiecyclus is het plaatsen van bestellingen voor de vervaardiging van een bepaald aantal producten..
De efficiëntie van deze productiecyclus kan gemakkelijk in het gedrang komen zonder een gestroomlijnd bestelproces dat rekening houdt met mogelijke tegenslagen, zoals huidige voorraadhoeveelheid, verkoopvolume of toekomstige trends..
Nadat de bestelling is geplaatst, moet de productie worden gepland op een manier die de productiefaciliteiten van het bedrijf maximaliseert..
Producten die binnen de gestelde tijd zijn vervaardigd, stellen een bedrijf in staat om te voldoen aan de vraag die tijdens het bestelproces wordt gegenereerd..
De verwerking van grondstoffen is ook afhankelijk van het soort product dat wordt vervaardigd. Er zijn drie fabricageprocessen die kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de aard van het te produceren product..
Dit proces omvat het uiteenvallen van grondstoffen in kleinere delen..
Een voorbeeld van een analytisch proces is de verwerking van verschillende conserven, zoals corned beef, worstjes en diverse andere..
Dit proces omvat de montage van gebruiksklare onderdelen of het gebruik van gemengde ingrediënten..
Een voorbeeld is de automobielindustrie, waar de meeste onderdelen worden geassembleerd.
In dit proces kunnen grondstoffen van vorm worden aangepast zodat ze voor een ander doel kunnen worden gebruikt..
Een voorbeeld hiervan is de verwerking van marmer, dat opnieuw wordt gemodelleerd, gladgestreken en van zijn oorspronkelijke uiterlijk wordt veranderd om als tegels te worden gebruikt..
Het zorgt ervoor dat een enkel product dezelfde kwaliteit heeft als de rest die wordt vervaardigd. Het hebben van geschoolde werknemers voor controle in elke fase van het productieproces zal ervoor zorgen dat producten een kwaliteitscontrole ondergaan en voldoen aan de bedrijfsnormen.
Het betreft de distributie van afgewerkte producten aan consumenten. Succes in marketing hangt af van de kwaliteit van de producten, de vraagprijs, reclame en verschillende andere factoren..
De laatste fase omvat het efficiënte transport van de afgewerkte producten naar verschillende fysieke en geografische locaties, zoals magazijnen, distributeurs of detailhandelaren..
Omdat de verwachtingen van de klant hoger zijn dan ooit, kan zelfs de kleinste vertraging bij het overbrengen van het product van de fabriek naar de eindgebruiker rampzalig zijn..
Annuleringen van bestellingen en vertragingen bij betalingen zijn slechts twee resultaten die alle inspanningen op het gebied van de efficiëntie van de productiecyclus kunnen ondermijnen..
In de andere sectie worden de productiefasen voor het maken van een product voor de eerste keer in detail uitgelegd, van het concept tot de uiteindelijke ontwikkeling..
Op deze manier wordt benadrukt dat productie niet alleen overeenkomt met serieproductie, maar dat er eerdere stadia van productontwikkeling zijn die ook deel uitmaken van de productie..
Door het op te splitsen in 12 fasen, kunt u zien dat het misschien gemakkelijker is dan u denkt om van een geweldig idee een eindproduct te maken..
Dit is waar het basisidee van het product zich begint te ontwikkelen. Denk na over wat u van het product wilt, hoe het zou worden gebruikt en wie het zou gebruiken. Er worden schetsen en eerste conceptnotities gemaakt.
Er zijn in dit stadium twee belangrijke dingen die u moet onderzoeken: Ten eerste is het essentieel om de huidige markten en eisen te onderzoeken..
Als het product een probleem helpt oplossen, zijn er dan veel mensen die op zoek zijn naar een oplossing voor dat probleem? Kun je eventuele leegtes visualiseren die gevuld moeten worden??
Ten tweede moet u weten wat er op de markt is dat lijkt op het idee van het product. Als dat het geval is, betekent dit niet noodzakelijk dat het idee geen succes is, maar hoe wordt het product verbeterd ten opzichte van wat al beschikbaar is??
In dit stadium kunt u beginnen met het ontwikkelen van het productontwerp. Er zijn een aantal zaken waarmee u rekening moet houden:
- Heb een goed idee van de functie van het product.
- Is het product voor eenmalig gebruik of gaat het lang mee?
- Hoe betrouwbaar is het product?
- Wat zullen de fabricagekosten zijn en zal dit ruimte laten voor winst zonder een prijs die kopers kan afschrikken?
- Denk na over de complexiteit van de fabricage, rekening houdend met het aantal stuks van elke eenheid.
- Wat zijn de materialen die nodig zijn voor de productie? Dit punt vereist mogelijk nader onderzoek..
Dit zijn de laatste aanpassingen aan de schetsen, inclusief de afmetingen en de selectie van de materialen, zodat je als je doorgaat naar fase 5 een gedetailleerde tekening hebt om aan te werken..
Ontwerpen moeten volgens een hoge standaard worden ontwikkeld en alle essentiële details bevatten. Als het product uit meerdere onderdelen bestaat, probeer deze dan tot een minimum te beperken om de fabricagekosten laag te houden en de montage te versnellen..
Met de 3D-modelleringssoftware zal een geautomatiseerd model van het uiteindelijke productontwerp worden verkregen.
Dit model kan helpen om mogelijke problemen aan het licht te brengen die niet duidelijk waren in het ontwerp van het product zelf. Deze gelegenheid moet worden aangegrepen om terug te keren naar fase 4 en eventuele problemen nu op te lossen.
Hier is een fysiek prototype van het product te zien, met behulp van een computerondersteund engineeringssysteem. Een fysieke weergave van het ontwerp is ideaal voor testen en ontwikkelen.
Zorg ervoor dat de tests grondig en kritisch zijn. U moet niet bang zijn om eerlijk tegen uzelf te zijn over eventuele ontwerpfouten of -problemen, aangezien u alleen kunt helpen om het eindproduct zo goed mogelijk te laten zijn..
Zal het product naar behoren werken? Ga indien nodig terug naar stap 3 en herontwikkel het ontwerp om de problemen op te lossen.
Als de prototypetests zijn geslaagd zonder problemen aan het licht te brengen waaraan moet worden gewerkt, is het tijd om het product te bouwen.
Mogelijk moeten hier enkele aanvullende beslissingen worden genomen, zoals materiaalselectie, meerdere componenten en partijnummers.
De productiekosten zijn afhankelijk van de complexiteit van het product. Bedenk wat de kosten laag houdt met behoud van de gewenste kwaliteit.
Deze factoren moeten in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat een gezond voordeel wordt verkregen in het eindproduct..
Productassemblage is essentieel: als u bijvoorbeeld een lijm gebruikt die snel bederft, zullen niet veel producten worden verkocht. Het wordt aanbevolen dat het product het minimumaantal verbindingen heeft.
Houd rekening met de kosten, maar onthoud dat het gebruik van ineffectieve materialen een negatieve invloed kan hebben op de potentiële verkoop.
Nu het product is vervaardigd en geassembleerd, kan het grondig worden getest.
Er zijn veel manieren om dit te doen, van het verzamelen van focusgroepen tot het vragen aan familie en vrienden, en zorg ervoor dat u nota neemt van opmerkingen en vrije en eerlijke kritiek toestaat. Dit helpt bij eventuele verdere productontwikkeling..
Overweeg om terug te keren naar productontwikkeling als er grote verbeteringen of onvoorziene problemen nodig zijn.
De meeste productiebedrijven zouden de voor de hand liggende problemen hebben opgelost voordat ze deze fase bereikten, dus op dit punt zouden ze alleen het product aanpassen of anders naar fase 12 springen.
Nu het product met succes van concept naar een gepolijst eindproduct is gebracht, is het tijd om de marketingcampagne onder de aandacht te brengen en de bruikbaarheid ervan in de handen van klanten te krijgen..
Hoe meer u verkoopt, hoe groter uw productiebatches en hoe lager uw productiekosten, wat een hogere winst betekent..
Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.