De productie-indicatoren zijn de verschillende maatstaven die bedrijven gebruiken om productieprocessen te evalueren, analyseren en bewaken. Deze prestatiemaatstaven worden vaak gebruikt om succes te beoordelen aan de hand van specifieke strategische doelen en doelstellingen..
Het effectief meten, analyseren en verbeteren van productie-indicatoren is niet zo eenvoudig als het lijkt. Hoewel er bepaalde indicatoren zijn die goed werken voor specifieke functies, is het vaak zo dat er meerdere combinaties van indicatoren nodig zijn om ervoor te zorgen dat een bredere bedrijfsdoelstelling wordt bereikt..
In de productie vereist elk verbeteringsgebied of strategische doelstelling doorgaans meerdere indicatoren. Deze zijn gegroepeerd rond uw specifieke strategische doelstelling.
De organisatie MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) heeft onderzoek gesponsord om de productiemarkt te helpen de belangrijkste indicatoren te identificeren.
Door deze identificatie van indicatoren te bereiken, helpt de organisatie besluitvormers om het belang van deze indicatoren te begrijpen, evenals hun relatie met meetprogramma's en met het gebruik van meetoplossingen. software.
Artikel index
Volgens het meest recente overzicht van indicatoren zijn de volgende productie-indicatoren die het meest worden gebruikt door batch-, proces- en hybride fabrikanten:
Meet de tijd die nodig is om een bepaald product te vervaardigen, vanaf het moment dat de productieorder wordt vrijgegeven tot het moment dat de afgewerkte producten worden geleverd.
Meet de tijd die nodig is om een productielijn te veranderen, vanaf het moment dat het ene product klaar is om een ander product te produceren.
Geeft het percentage producten aan dat de eerste keer correct is vervaardigd tijdens het productieproces, aangepast aan specificaties, zonder verspilling of herbewerking.
Meet hoe vaak klanten producten weigeren en retourneren, op basis van ontvangstbewijzen van defecte producten of producten die niet aan de specificaties voldoen.
Het is het percentage geproduceerde eenheden dat wordt afgekeurd gedurende een bepaalde periode of partij.
Meet de hoeveelheid product die gedurende een bepaalde periode op een machine, lijn of fabriek wordt vervaardigd.
Geeft aan hoeveel van de totale productiecapaciteit op een bepaald moment wordt gebruikt.
Deze multidimensionale indicator is een multiplicator van beschikbaarheid x prestatie x kwaliteit, en wordt gebruikt om de algemene effectiviteit van de productiecentra of van een complete productielijn aan te geven..
Meet in hoeveel procent van de tijd een gewenst productieniveau wordt bereikt binnen een bepaald tijdschema.
Meet het efficiënte gebruik van voorraadmaterialen. Het wordt berekend door de kosten van de verkochte koopwaar te delen door de gemiddelde voorraad die wordt gebruikt om die koopwaar te produceren..
Meet het aantal gezondheids- en veiligheidsincidenten waarvan is geregistreerd dat ze zich gedurende een bepaalde periode hebben voorgedaan.
Meet het aantal keren dat een installatie gedurende een periode van een jaar buiten de normale wettelijke richtlijnen voor nalevingsregels opereerde. Deze inbreuken moeten volledig worden gedocumenteerd in termen van het specifieke tijdstip van niet-naleving, redenen en oplossingen..
Indicator van hoe vaak preventief onderhoud wordt uitgevoerd in vergelijking met ongepland onderhoud.
Deze relatie tussen downtime en uptime is een directe indicator van de beschikbaarheid van productiemiddelen..
Verhouding tussen de totale productiekosten en de totale inkomsten gegenereerd door een productie-installatie.
Meet het financiële rendement voor investeerders, vóór of na belastingen, voor een productievestiging.
Het wordt berekend als een relatie tussen de winstmarge die een productie-installatie genereert bij het produceren van een bepaalde eenheid of volume.
Meet de energiekosten (elektriciteit, stoom, gas, enz.) Die nodig zijn om een specifieke eenheid of volume te produceren.
Overall Equipment Effectiveness (EGE) is een algemeen aanvaarde reeks niet-financiële indicatoren die het succes van de productie weerspiegelt.
EGE verdeelt de effectiviteit van een productiefaciliteit in drie afzonderlijke maar meetbare componenten: beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit. Elk onderdeel legt een aspect van het proces vast dat op zijn beurt een verbeterdoel kan zijn.
EGE = Beschikbaarheid x Prestaties x Kwaliteit
Wezen:
Beschikbaarheid = looptijd / totale tijd
Percentage van de machine dat de werkelijke productietijd in werking stelt tussen de beschikbare productietijd van de machine.
Prestaties = totaalteller / standaardteller
Percentage van het totale aantal onderdelen dat door de machine is geproduceerd tussen de standaardproductiesnelheid van de machine.
Kwaliteit = goede geproduceerde eenheden / totale geproduceerde eenheden
Percentage goede onderdelen van het totale aantal onderdelen dat door de machine is geproduceerd.
Laat het een productiefaciliteit zijn die een 8-uur (480 minuten) ploeg met een geplande pauze van 30 minuten zal draaien. Tijdens de dienst was het centrum 60 minuten inactief vanwege machinestoring (ongeplande tijd).
Looptijd = 480 geplande minuten - 30 minuten geplande pauzetijd - 60 minuten ongeplande uitvaltijd = 390 minuten.
Daarom:
Beschikbaarheid = 390 minuten / 480 minuten = 81,25%
Het productiecentrum heeft tijdens deze dienst in totaal 242 eenheden geproduceerd.
De standaardteller voor het geproduceerde stuk is 40 eenheden / uur. Dat wil zeggen dat er elke 1,5 minuut een onderdeel moet worden geproduceerd. Het heeft dan:
Totaal teller = totaal aantal geproduceerde eenheden / looptijd
Standaardteller = 1 / standaardtijd
Daarom:
Prestaties = (geproduceerde eenheden * standaardtijd) / runtime
Prestatie = (242 eenheden * 1,5 minuut) / 390 minuten = 93,08%
Van de in totaal 242 geproduceerde exemplaren waren er 21 defect.
Laat het afwijzingspercentage zijn: (defecte eenheden / geproduceerde eenheden) * 100
Het afwijzingspercentage was dus (21/242) * 100 = 8,68%
Daarom:
Kwaliteit = (geproduceerde eenheden - defecte eenheden) / geproduceerde eenheden
Kwaliteit = (242 - 21) / 242 = 91,32%.
Eindelijk heb je:
EGE = (Beschikbaarheid = 81,25%) * (Prestaties = 93,08%) * (Kwaliteit = 91,32%) = 69,06%
Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.