De machine productsysteem Het is het gebruik van technologie waarmee een proces of procedure wordt uitgevoerd met minimale menselijke hulp. Het wordt ook wel automatische besturing genoemd.
Diverse besturingssystemen behandelen apparatuur zoals fabrieksprocessen, machines, aansluiting op telefoonnetwerken, warmtebehandelingsketels en ovens, stabilisatie en besturing van schepen, vliegtuigen en andere voertuigen en toepassingen met minimale of beperkte menselijke tussenkomst.
Het machineproductsysteem omvat toepassingen variërend van een thermostaat voor huishoudelijk gebruik die een ketel regelt tot een groot industrieel regelsysteem met tienduizenden inputmetingen en outputcontrolesignalen..
In termen van besturingscomplexiteit kan het variëren van eenvoudige aan / uit-besturing tot geavanceerde algoritmen voor meerdere variabelen.
Dit systeem is tot stand gekomen met verschillende middelen, zoals pneumatische, hydraulische, mechanische, elektronische, elektrische en computereenheden, meestal met elkaar gecombineerd..
Complexe systemen, zoals te zien in recente fabrieken, vliegtuigen en schepen, gebruiken al deze technieken vaak in combinatie..
Artikel index
Flexibele en nauwkeurige productiesystemen voor machines zijn cruciaal voor de winstgevendheid van fabricage- en verwerkingsprocessen.
Het ontwikkelen van applicaties voor het bewaken en besturen van planten kan moeilijk zijn, omdat het testen van applicaties in echte planten duur en gevaarlijk is. Systeemontwerpers vertrouwen vaak op simulatie om hun oplossingen te valideren voordat ze worden geïmplementeerd.
Moderne gedistribueerde besturingssystemen bieden ook geavanceerde besturings- en controlefuncties. Integratie van controle en informatie in de hele onderneming stelt industrieën in staat om industriële procesactiviteiten te optimaliseren.
Ze kunnen ook worden onderhouden met eenvoudige kwaliteitscontroles. Op dit moment kunnen echter niet alle taken worden geautomatiseerd en zijn sommige taken duurder om te automatiseren dan andere..
De machines kunnen taken uitvoeren die worden uitgevoerd in gevaarlijke omgevingen of die de menselijke capaciteiten te boven gaan, aangezien ze zelfs kunnen werken bij extreme temperaturen of in een radioactieve of giftige atmosfeer..
- Hogere prestaties of productiviteit.
- Kwaliteitsverbetering of voorspelbaarheid van kwaliteit.
- Verbeterde consistentie en robuustheid van processen of producten.
- Betere consistentie van resultaten.
- Vermindering van directe kosten en uitgaven van menselijke arbeid.
- Installatie in operaties verkort de cyclustijd.
- Kan taken uitvoeren waarbij een hoge mate van precisie vereist is.
- Vervangt menselijke operators bij taken die zwaar of eentonig fysiek werk met zich meebrengen. Als u bijvoorbeeld een vorkheftruck met één bestuurder gebruikt in plaats van een team met meerdere werknemers om een zwaar voorwerp op te tillen, worden sommige arbeidsongevallen verminderd. Bijvoorbeeld minder overbelaste ruggen door het tillen van zware voorwerpen.
- Vervangt mensen in taken die worden uitgevoerd in gevaarlijke omgevingen, zoals vuur, ruimte, vulkanen, nucleaire faciliteiten, onder water, enz..
- Voert taken uit die de menselijke capaciteiten van grootte, gewicht, snelheid, uithoudingsvermogen, enz. Te boven gaan..
- Vermindert de uptime en afhandelingstijd aanzienlijk.
- Maak werknemers vrij om andere rollen op zich te nemen. Biedt werk op een hoger niveau bij de ontwikkeling, implementatie, onderhoud en uitvoering van machineproductsystemen.
Sommige onderzoeken lijken erop te wijzen dat het productsysteem van de machine schadelijke effecten kan hebben die verder gaan dan operationele bezwaren. Bijvoorbeeld verplaatsing van werknemers als gevolg van algemeen banenverlies.
- Mogelijke beveiligingsbedreigingen of kwetsbaarheden vanwege een hogere relatieve foutgevoeligheid.
- Onvoorspelbare of buitensporige ontwikkelingskosten.
- De initiële kosten voor het installeren van machines in een fabrieksomgeving zijn hoog, en als het systeem niet wordt onderhouden, kan het product zelf verloren gaan.
- Het leidt tot verdere milieuschade en kan de klimaatverandering verergeren.
Een trend is het toenemende gebruik van computervisie om geautomatiseerde inspectiefuncties en robotgeleiding te bieden. Een andere is de aanhoudende toename van het gebruik van robots..
Het is een onderafdeling in het machineproductsysteem, dat verschillende fabricageprocessen ondersteunt. Dergelijke fabricageprocessen omvatten onder andere lassen, machinaal bewerken, schilderen, materiaalbehandeling en montage..
Industriële robots gebruiken verschillende software, elektrische en mechanische systemen, die een hoge snelheid en precisie mogelijk maken, die tot dusver alle menselijke prestaties overtreffen..
De geboorte van de industriële robot kwam kort na de Tweede Wereldoorlog, toen de Verenigde Staten behoefte zagen aan een snellere manier om industriële en consumptiegoederen te produceren..
Dankzij digitale logica en solid-state elektronica konden ingenieurs betere en snellere systemen bouwen. Deze systemen zijn herzien en verbeterd totdat een enkele robot 24 uur per dag met weinig of geen onderhoud kan werken..
Om deze redenen waren er in 1997 zo'n 700.000 industriële robots in bedrijf, en in 2017 is dat aantal gestegen tot 1,8 miljoen.
In de afgelopen jaren is kunstmatige intelligentie ook gebruikt bij robotica om een automatische labeloplossing te creëren, met behulp van robotarmen zoals. automatische labelapplicator en kunstmatige intelligentie om de te labelen producten te leren en te detecteren.
Het machineproductsysteem omvatte programmeerbare logische controllers (PLC) in het productieproces.
Ze hebben een processorsysteem waarmee de invoer- en uitvoerbesturingen kunnen worden gevarieerd door middel van eenvoudige programmering..
PLC's maken gebruik van programmeerbaar geheugen, waarin instructies en functies zoals sequencing, timing, tellen, enz. Worden opgeslagen..
Door gebruik te maken van logische taal kan een PLC verschillende ingangen opnemen en een verscheidenheid aan logische uitgangen retourneren. De invoereenheden zijn sensoren en de uitvoereenheden zijn kleppen, motoren, enz..
PLC's zijn analoog aan computers. Computers zijn echter geoptimaliseerd voor berekeningen, terwijl PLC's zijn geperfectioneerd voor gebruik in industriële omgevingen en voor besturingstaken..
Ze zijn zo gebouwd dat alleen een basiskennis van logisch programmeren nodig is, en het omgaan met trillingen, geluid, vochtigheid en hoge temperaturen.
Het belangrijkste voordeel dat PLC's bieden, is hun flexibiliteit. Daarom kan een PLC met dezelfde basiscontrollers een breed scala aan besturingssystemen aan..
Het is niet langer nodig om een systeem opnieuw te bedraden om het besturingssysteem te wijzigen. Deze functie creëert een kosteneffectief systeem voor complexe controlesystemen.
Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.