Continue processen kenmerken, typen, voorbeelden

3131
Anthony Golden

De continue processen het zijn vereenvoudigde processen die de continue productie van eindproducten of diensten met zich meebrengen. Meer informeel worden deze processen continu uitgevoerd, 24 uur per dag, zeven dagen per week.

Het is een flowproductiemethode die wordt gebruikt om materialen zonder onderbreking te verwerken of te produceren. Continue verwerking staat in contrast met serieproductie.

Bron: pixabay.com

Continue productie wordt ook wel een continu stroomproces of continu proces genoemd, omdat de materialen die worden verwerkt, hetzij in vloeibare of droge bulk, continu in beweging zijn, chemische reacties ondergaan of worden onderworpen aan een thermische of mechanische behandeling..

Met continu bedoelen we 24 uur per dag, zeven dagen per week in bedrijf, waardoor onderhoud onregelmatig, halfjaarlijks of jaarlijks wordt stopgezet.

Sommige chemische fabrieken hebben wel twee jaar kunnen draaien zonder te hoeven sluiten. Bovendien kunnen hoogovens vier tot tien jaar werken zonder te stoppen..

Continue processen maken gebruik van procescontrole om operationele variabelen zoals stroomsnelheden, tankniveaus, drukken, temperaturen en machinesnelheden te automatiseren en te regelen..

Artikel index

  • 1 Kenmerken
    • 1.1 Procesmanagement
    • 1.2 Proces openen en sluiten cyclus
  • 2 soorten
    • 2.1 -Massaproductie
    • 2.2 -Productie door processen
    • 2.3 - Montageproductie
  • 3 voorbeelden
    • 3.1 Fabricage
    • 3.2 Vervoer
  • 4 referenties

Kenmerken

- Standaardproducten worden vervaardigd en er is het hele jaar door veel vraag naar.

- Er worden gestandaardiseerde inputs gebruikt en ook een basisvolgorde van bewerkingen, machines, gereedschappen en apparatuur.

- De taakverdeling wordt efficiënter.

- Minimale en constante materiaalbehandeling.

- Er is op elk moment een minimale workflow.

- Dit zijn kleine werken in uitvoering.

- Het gebruik van productiviteitstechnieken is mogelijk.

- Minimale productiekosten per eenheid mogelijk.

- Er wordt een rigide kwaliteitscontrole uitgeoefend.

- Er is meer onderhoud nodig.

- Producten worden vervaardigd om op voorraad te worden gehouden en niet om aan specifieke bestellingen te voldoen.

- Er is geen behoefte aan opslag tijdens het proces, wat op zijn beurt de faciliteiten met betrekking tot materiaalbehandeling en transport vermindert.

- De first-in, first-out-methode wordt in het systeem gevolgd.

- Productiemedewerkers werken doorgaans in wisselende ploegen.

Procesmanagement

Voordat productie voor voorraad wordt gepland, wordt een verkoopprognose gemaakt om de waarschijnlijke vraag naar het product te schatten en wordt een hoofdplanning opgesteld om de prognose aan te passen op basis van eerdere orders en voorraadniveau..

De inputs zijn gestandaardiseerd en naast een opeenvolging van processen kan een standaard set processen worden overgenomen. Hierdoor kunnen routing en planning van alle processen worden gestandaardiseerd.

De processen werken continu om economische en praktische redenen. De meeste van deze industrieën zijn behoorlijk kapitaalintensief. Daarom is het management erg geïnteresseerd in het feit dat er geen verlies aan bedrijfstijd is.

Proces openen en sluiten cyclus

Er zijn opeenvolgende procedures bij de meer gecompliceerde uitschakel- en opstartbewerkingen, die zeer zorgvuldig moeten worden gevolgd om apparatuur en personeel te beschermen. Doorgaans duurt het opstarten of afsluiten enkele uren.

Het opschorten en opnieuw starten van veel continue processen resulteert in het algemeen in een product van slechte kwaliteit, dat moet worden afgevoerd of opnieuw moet worden verwerkt..

Veel leidingen, vaten en tanks kunnen niet vol materiaal blijven vanwege de mogelijkheid van ongewenste chemische reacties, de duurzaamheid van gesuspendeerde materialen of de verharding of kristallisatie van de materialen..

Bovendien kunnen de drukken en temperaturen van de openings- en sluitingscycli van bepaalde processen (ketels, drukvaten, lijnovens, hoogovens, enz.) Metaaluitputting of andere verslechtering veroorzaken als gevolg van druk door thermische cycli..

Types

-Massaproductie

Slechts één type product of maximaal twee of drie soorten worden in grote hoeveelheden vervaardigd, aangezien er niet veel nadruk ligt op consumentenbestellingen.

Deze productie biedt schaalvoordelen, aangezien het productievolume groot is. De kwaliteit van de producten neigt uniform en hoog te zijn door standaardisatie en mechanisatie.

In een goed ontworpen en uitgerust proces speelt individuele beleving een minder prominente rol. Het kwaliteitsniveau is afhankelijk van de kwaliteitscontrolesystemen en ook van het managementbeleid van de plant..

-Procesproductie

Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van die producten waarvan de vraag continu en hoog is. In deze situatie kan een enkele grondstof worden omgezet in verschillende soorten goederen, in verschillende stadia van het productieproces..

Analytisch productieproces

Een grondstof is onderverdeeld in verschillende producten. De verwerking van ruwe olie in een raffinaderij levert bijvoorbeeld gas, kerosine, benzine, etc. op..

Evenzo wordt steenkool verwerkt om cokes, gas, koolteer, enz. Te verkrijgen..

Synthetisch productieproces

Het omvat het mengen van twee of meer materialen om een ​​product te maken. Laurinezuur, myristinezuur, plasmazuur, stearinezuur, linolzuur, enz. Worden bijvoorbeeld gesynthetiseerd om zeep te maken..

-Assemblageproductie

Twee of meer elementen worden gecombineerd om een ​​eindproduct te maken. De geproduceerde stukken worden aldus samengevoegd tot eindassemblages of subsets. Dit proces wordt gebruikt bij de montage van auto's, radio's, televisies, fietsen, horloges, camera's, enz..

De assemblagelijn is een soort productiestroom die is ontwikkeld in de auto-industrie in de VS.Een productie-eenheid geeft er de voorkeur aan om de assemblagelijn te ontwikkelen en te gebruiken omdat dit de productie-efficiëntie helpt verbeteren.

Het is vooral handig wanneer een beperkte verscheidenheid aan vergelijkbare producten op grote schaal of in vrij grote batches op regelmatige of continue basis wordt geproduceerd..

Het ontwerp van de lopende band is sterk afhankelijk van het ontwerp van het product en ook van de productielocatie.

Voorbeelden

Het continue processysteem omvat een continue fysieke stroom van materialen. Het maakt gebruik van speciale machines en produceert gestandaardiseerde artikelen in grote hoeveelheden. De duidelijkste voorbeelden zijn:

- Petrochemische industrie.

- Cementproductie.

- Papier maken.

- Extrusie van plastic zakken.

- Bakstenen.

- Staal.

- Suiker en meststoffen.

- Sauzen en pasta.

Het massaproductiesysteem wordt gebruikt in verschillende industrieën waar de productie ononderbroken plaatsvindt. Voorbeelden: de elektronica- en elektrische industrie, of de auto- en fietsenindustrie, zijn enkele voorbeelden van massaproductie-industrieën.

Een continu proces is een reeks stappen die zo verloopt dat elke stap gelijktijdig met elke andere stap verloopt. Met andere woorden: alle stappen in het proces worden tegelijkertijd uitgevoerd. Hieronder volgen veelvoorkomende voorbeelden

Productie

Bijvoorbeeld een productielijn met 26 werkplekken waar altijd één artikel of materiaal op elke werkplek staat.

Vervoer

Een drukke landingsbaan op de luchthaven die is opgezet om vliegtuigen tegelijkertijd te laten opstijgen en landen, kan ook worden gezien als onderdeel van een doorlopend proces.

Referenties

  1. Zakelijk woordenboek (2019). Doorlopend proces. Genomen uit: businessdictionary.com.
  2. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2019). Continue productie. Genomen uit: en.wikipedia.org.
  3. John Spacey (2017). 3 Voorbeelden van een continu proces. Genomen van: simplicable.com.
  4. Geld is belangrijk (2019). Continu productiesysteem | Kenmerken | Soorten | Verdiensten | Strafpunten | Geschiktheid. Genomen van: accountlearning.com.
  5. Technologiestudent (2019). Continue productie. Genomen uit: technologystudent.com.

Niemand heeft nog op dit artikel gereageerd.